Domy prefabrykowane buduje się szybko i łatwo poprzez montaż prefabrykowanych paneli. Każdy z tych paneli został zaprojektowany jako kompletny element konstrukcyjny, taki jak ściana, sufit czy dach, który jest produkowany i cięty w warunkach zbliżonych do fabrycznych. Panele są zawsze prefabrykowane poza placem budowy jako dwuwymiarowe elementy konstrukcyjne, które po zmontowaniu nadają budynkowi ostateczną bryłę.
Jaki rodzaj domu można zaprojektować w technologii panelowej?
Budowa domu z prefabrykowanych paneli zapewnia znaczną elastyczność, ponieważ dzięki tej metodzie można zrealizować praktycznie każdy styl domu i każdą estetykę projektową. Dzięki konstrukcji panelowej można wpływać na najważniejsze aspekty decydujące o stylu architektonicznym domu.
Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy określaniu rodzaju projektu domu:
- Kształt domu: Każdy panel jest projektowany i kształtowany indywidualnie, tak aby spełnić wymagania projektowe każdego domu. Na przykład, jeśli chcemy zaprojektować dom o nowoczesnym wyglądzie, możemy zaprojektować dom z paneli o kwadratowych kształtach. Jeśli jednak preferuje się tradycyjny wygląd, najlepiej wybrać kształt dostosowany do dachu dwuspadowego.
- Materiały wykończeniowe: Wybór okładzin do domów z paneli jest bardzo szeroki: drewno, tynk, kamień, blachy metalowe lub dowolny materiał elewacyjny stosowany w budownictwie tradycyjnym. Niektóre materiały, takie jak stal czy blachy, nadają domowi nowoczesny, industrialny wygląd. Z kolei materiały takie jak naturalne drewno mogą kojarzyć się z bardziej tradycyjnym, rustykalnym stylem.
- Elementy dekoracyjne: W domach prefabrykowanych można również dodawać lub usuwać elementy dekoracyjne na elewacjach, aby wpłynąć na ogólny wygląd domu. Na przykład fasada charakteryzująca się minimalną różnorodnością materiałów i kolorów oraz ograniczoną liczbą detali dekoracyjnych jest postrzegana jako nowoczesna. Natomiast dom z dodatkowymi elementami dekoracyjnymi na elewacji prezentuje się bardziej tradycyjnie.
Jakie są rodzaje paneli prefabrykowanych?
Jeśli chodzi o budowę domów prefabrykowanych, do wyboru jest wiele różnych rodzajów paneli, w zależności od materiałów i systemów budowlanych wykorzystanych do ich produkcji. Każdy z tych rodzajów paneli stanowi zaawansowany technicznie element konstrukcyjny, zaprojektowany z myślą o pełnieniu dwóch głównych funkcji: izolacji wnętrza od przestrzeni zewnętrznej oraz, często, wzmacniania konstrukcji domu. Producent paneli może produkować je z już zamontowanymi instalacjami elektrycznymi i hydraulicznymi, dzięki czemu po zmontowaniu budynku wystarczy jedynie podłączyć gniazdka elektryczne, oprawy oświetleniowe lub węże wodne.
Strukturalny panel izolacyjny (SIP)
Panele SIP należą do najpopularniejszych rodzajów, ponieważ są niezwykle wszechstronne i można je stosować w różnych rozwiązaniach budowlanych. Panele te mają prostą konstrukcję składającą się z dwóch desek drewnianych, pomiędzy którymi umieszczono warstwę izolacji; można je wykorzystywać do budowy ścian, sufitów, podłóg lub dachów.
Dwie deski drewniane podtrzymujące konstrukcję panelu mogą być wykonane z różnych materiałów, z których najczęściej stosowane to drewno lite, sklejka, płyta OSB, płyta wiórowa lub drewno laminowane [1]. Wybór materiałów i grubości płyt będzie zależał od wymagań konstrukcyjnych danego projektu.
Podczas gdy głównym zadaniem tych dwóch płyt jest stworzenie solidnego elementu konstrukcyjnego, warstwa izolacyjna ma na celu zapewnienie komfortowych warunków w pomieszczeniu poprzez utrzymanie temperatury wewnętrznej [2]. Grubość i skład warstwy izolacyjnej zależą od wymagań dotyczących efektywności energetycznej gotowego domu.
Panele o konstrukcji szkieletowej
Panele te stanowią nowoczesne podejście do budownictwa szkieletowego. Są one produkowane w fabryce zgodnie z tą samą tradycyjną metodą budowy szkieletowej, co pozwala osiągnąć wysoki poziom wydajności. Panele te są bardzo uniwersalne i można je wykorzystywać do budowy ścian, sufitów, podłóg lub dachów
Panele szkieletowe składają się zazwyczaj z konstrukcji słupków i belek, wypełnionej materiałem izolacyjnym i pokrytej dwiema płytami, które w większości przypadków są wykonane z płyt OSB. Jednak ta podstawowa konstrukcja panelu szkieletowego jest często uzupełniana o dodatkowe warstwy, takie jak materiały wykończeniowe lub bariery wodoodporne [3].
Betonowe panele izolacyjne
Ten system paneli stanowi nowe podejście do budownictwa betonowego: upraszcza proces budowy, nie tracąc przy tym na zaletach charakterystycznych dla budynków betonowych. Betonowe panele izolacyjne składają się z dwóch prefabrykowanych płyt z betonu zbrojonego, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji termicznej [4].
Zmniejszenie masy betonu poprzez zastosowanie izolacji termicznej pozwala wyeliminować jedną z największych wad konstrukcji betonowych, jaką jest ciężar samej konstrukcji. Zachowuje jednak wytrzymałość i elastyczność charakterystyczne dla budynków betonowych. W związku z tym dom wybudowany w tym systemie wykazuje właściwości podobne do betonu, takie jak wysoka odporność na trzęsienia ziemi [5].
Drewno krzyżowo laminowane (CLT)
Płyty CLT powstają poprzez sklejenie ze sobą różnych warstw drewna laminowanego, co pozwala uzyskać wysoce wytrzymały element drewniany zaprojektowany z myślą o zapewnieniu doskonałych właściwości użytkowych. Jednak to właśnie ułożenie tych warstw decyduje o wytrzymałości płyt CLT. Każda warstwa jest nakładana na poprzednią poprzez jej obrót o dziewięćdziesiąt stopni.
Dzięki naprzemiennemu ułożeniu włókien wytrzymałość panelu gwałtownie wzrasta, przy czym zachowuje on niewielką masę. W rezultacie panele te zapewniają konstrukcje odporne na trzęsienia ziemi i pożary, przenosząc budownictwo drewniane na wyższy poziom.
Alternatywne panele konstrukcyjne
Wraz z rozwojem branży budowlanej powstają nowe systemy paneli. Większość tych alternatywnych paneli konstrukcyjnych została zaprojektowana tak, aby zapewnić wyjątkowe cechy, takie jak zrównoważony rozwój czy efektywność energetyczna. Na przykład firma EcoCocon opracowała element ścienny z drewna i słomy, wykonany niemal w całości z naturalnych, odnawialnych materiałów, aby uzyskać te właściwości [6].
W jaki sposób łączy się prefabrykowane panele konstrukcyjne?
Po wyprodukowaniu i ukształtowaniu paneli są one gotowe do montażu w celu utworzenia bryły domu. Montaż ten można przeprowadzić w dwóch różnych miejscach: na miejscu lub poza obiektem.
Montaż na miejscu: Gdy panele są montowane na miejscu, są one dostarczane na teren budowy i składane bezpośrednio na miejscu w celu utworzenia bryły domu.
Montaż poza placem budowy: panele są montowane w warunkach zbliżonych do fabrycznych, a następnie dostarczane na miejsce budowy jako gotowa konstrukcja prefabrykowana. Jest to bardzo powszechna praktyka w budownictwie modułowym.
Jak długo trwa montaż konstrukcji z paneli?
Złożenie paneli i wykonanie niezbędnych prac budowlanych, aby dom był gotowy do zamieszkania, zajmuje około czterech miesięcy. Montaż poza placem budowy ma tę zaletę, że większość domu powstaje w osłoniętym miejscu, bez zakłóceń spowodowanych warunkami pogodowymi. Jednak w łagodnym klimacie czas potrzebny na wzniesienie panelu zbudowanego na miejscu i poza placem budowy jest mniej więcej taki sam [7].
Dlaczego warto wybrać firmę Panel Built?
Budownictwo z wykorzystaniem prefabrykowanych paneli opiera się w znacznym stopniu na produkcji poza placem budowy, gdzie większość procesu budowlanego jest zmechanizowana, a industrializacja tego procesu zapewnia tej metodzie budowlanej wyjątkowe korzyści.
Zalety budowania z wykorzystaniem paneli:
Szybka budowa: Wszystkie elementy konstrukcyjne są zintegrowane w jednym prefabrykowanym elemencie – panelu, co znacznie upraszcza i przyspiesza proces budowy.
Możliwości projektowe: Każdy panel jest projektowany i kształtowany indywidualnie, co pozwala na tworzenie nieograniczonej liczby wariantów projektowych domów.
Elastyczność budowlana: System ten nie ma praktycznie żadnych ograniczeń, ponieważ – w zależności od potrzeb danego projektu – panele można montować zarówno na placu budowy, jak i poza nim.
Jakość: Panele są produkowane w wysoce zautomatyzowanym środowisku, które zapewnia idealne warunki do precyzyjnej pracy i ogranicza ryzyko błędów ludzkich.
Konstrukcja panelowa to innowacyjny system, który radykalnie zmienił branżę budownictwa mieszkaniowego. Po wybudowaniu dom z paneli wygląda dokładnie tak samo jak dom zbudowany w tradycyjny sposób, choć procesy ich budowy znacznie się od siebie różnią.
Źródła:
[1]ETAG 019 (2004) Wytyczne dotyczące europejskiej aprobaty technicznej dla prefabrykowanych drewnopochodnych paneli nośnych typu „stressed skin” – Europejska Organizacja ds. Aprobaty Technicznej (EOTA) https://www.eota.eu/sites/default/files/uploads/ETAGs/etag-019-en.pdf
[2]Artykuł o Woodville https://www.bewoodville.com/en/features/
[3]Panele WES (Wood Engineering Systems) https://wesviviendasprefabricadas.com/paneles/#panel1
[4]Panele konstrukcyjne Farcimar http://www.farcimar.pt/en/products-and-services/panels/structural-panels/
[5]Baupanel®, wzmacnianie monolitycznych konstrukcji betonowych – system Baupanel https://www.baupanel.com/en/efficient-building-solutions/
[6]System paneli zaprojektowany przez naturę – Eco Cocon https://ecococon.eu/the-panel
[7]Terytorialna Izba Architektów w Alicante (2 maja 2022 r.) Konferencja WES „Klucze do zrozumienia nowego paradygmatu budowlanego: budownictwo industrializowane” (1:41:49) YouTube https://www.youtube.com/watch?v=9pLuwmJ9LL0&t=2700s
